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    壓力試驗機有哪些組成部分以及如何減少試驗機的誤差

    壓力試驗機也稱電子壓力試驗機,主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲、紙箱等材料的各種物理機械性能測試。壓力試驗機是一種能夠對物件的性能進行各方面測試的一種設備,能夠將所測得的數據提供給相關人員進行參考分析,能夠最好的對物件進行利用。下面我們就來對壓力試驗機的組成部分及如何減少壓力試驗機的誤差為大家做些介紹,一起來了解吧。


    壓力試驗機有哪些組成部分及如何減少其試驗機的誤差

    一、壓力試驗機的組成部分

    1、零件品質高

    壓力試驗機的所有零件都采用了在國際中具有知名度的廠商生產的零件。零件質量高,能夠有效的保證試驗機的運行效率。并且設備中零件都沒有采取任何焊接處理,使得設備整體更加美觀。并且無焊接處理使得試驗機的拆卸變得更加豐富,具有很高的安全系數,使用壽命有了很大程度的延伸。

    2、增壓泵

    壓力試驗機安裝了增壓泵組成設備,能夠根據實際需要來輸出任意壓力值,增壓泵的設計提升了試驗機作業的靈活性,因為輸出的壓力可以實時的進行調控,更加能夠滿足各個行業的需求。

    在增壓泵上還配備了記錄儀表,對于設備在運行過程中所產生的壓力能夠實時的進行記錄。尤其是增壓泵在運行時的瞬間爆破能力,能夠進行實時、準確的記錄,使得所測的數據更加完備,能夠滿足操作人員的需求。

    3、設計合理

    壓力試驗機在制造之前進行了安全合理的設計,并在此之余極力追求試驗機結構的簡潔性和實用性。因為合理的結構設計,有效的減少了試驗機的占地面積,能夠騰出更多的地方來放置其它的設備。

    4、控制模式自行選擇

    壓力試驗機擁有自行試驗功能,能夠根據被測物件的測量需求,進行相關的參數設定,讓試驗機能夠自行對相關物件進行測量。但是又是會因為各種因素的限制,不能采用了自動測量模式,這時便可以切換到手動測量模式,手動對相關物件進行測量確保測量工作的正常進行。


    壓力試驗機的組成部分及如何減少壓力試驗機的誤差

    二、如何減少壓力試驗機的誤差

    1、主機部分安裝不水平

    工作活塞和工作油缸之間將會產生摩擦力,壓力試驗機工作平臺與一側立柱之間的導輪也會產生摩擦力,從而產生誤差,一般表現為正差,且誤差隨著載荷的增大而減小。

    2、試驗機安裝不正確產生的誤差

    試驗機安裝不水平,會增加各活動部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而給試驗機帶來誤差。

    3、測力計部分安裝不水平

    若測力計前后安裝不水平,將會使擺軸軸承之間產生摩擦力,其誤差一般表現為負差。 綜合以上兩種因素產生誤差的特點都是對小負荷影響大,對大負荷影響小。

    4、摩擦阻力產生的誤差

    主機部分摩擦阻力,液壓試驗機的摩擦阻力主要發生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外,油缸內有臟物,油的粘度過大,也會造成摩擦阻力加大。另外,工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側立柱的摩擦力增大。

    5、測力計部分摩擦阻力

    測力計產生摩擦阻力的原因較多,如測力油缸與測力活塞之間有臟物,油的粘度過大,指示裝置上的從動針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊,測力活塞皮帶磨損斷裂等。


    壓力試驗機的組成部分及如何減少壓力試驗機的誤差

    以上是本公司技術人員為大家分享的壓力試驗機的組成部分及如何減少壓力試驗機的誤差相關知識,希望對大家有所幫助。對于以上誤差的出現,應首先檢查試驗機安裝是否水平,對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平,將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定,用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。對油缸內臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大,齒輪齒桿過臟,可用汽油清洗并調整壓緊螺絲及齒桿上限位片,更換測力活塞上的皮帶,這些都可以達到消除誤差的目的,使壓力試驗機達到合格使用狀態。

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